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世紀森朗AUTOCHEM系統(tǒng)觸屏全自動微型反應釜作為一種高壓化學反應器,適用于當今各種實驗室對高溫、高壓化學反應的研究應用及過程控制,是化工行業(yè)傳統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)設
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世紀森朗AUTOCHEM系統(tǒng)觸屏全自動微型反應釜作為一種高壓化學反應器,適用于當今各種實驗室對高溫、高壓化學反應的研究應用及過程控制,是化工行業(yè)傳統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)設備,特別是在液-液混合、氣-液反應、氣-液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用,故為相關科研所必須的重要儀器設備,可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分攪拌,以強化傳質(zhì)和傳熱過程,現(xiàn)已廣泛應用于催化過程、催化劑制備、石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品和和生物質(zhì)的化學轉(zhuǎn)化等研究領域。
50ml全自動觸屏反應釜釜頭固定式、整機一體化設計,結(jié)構(gòu)合理,功能完善,中文菜單、輕松使用;全新觸摸屏式操作,是目前市場上高科技的實驗室反應設備;加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動升降模塊,左右旋轉(zhuǎn)90度,便于實驗操作;控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊(釜內(nèi)與加熱器),自動進水降溫功能,超溫、超壓及故障聲光報警功能,恒溫定時及程序升溫等功能;釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環(huán)快拆卸方式方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率。
50ml全自動反應釜觸屏技術參數(shù)描述:
一.AC50觸屏全自動反應釜主機部分:
1.1臺式,固定頭式反應釜,雙電動升降系統(tǒng),行程為300mm,且左右90度旋轉(zhuǎn)
1.2有效容積:50ml,全容積≥50ml
1.3釜蓋、釜體材質(zhì)、內(nèi)部構(gòu)件均為:316L不銹鋼材質(zhì)
1.4攪拌驅(qū)動器,材質(zhì):316L不銹鋼
1.5復合高溫密封墊片,快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu),A型雙線密封。
1.6工作壓力/溫度:10Mpa,350℃
1.7加熱爐,電動升降,行程300mm,且左右90度旋轉(zhuǎn)加熱功率1.2KW
1.8攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊和自動冷卻水控制模塊
1.9壓力數(shù)字顯示和超壓保護模塊,帶壓力傳感器
1.10 PID程序控溫模塊
二.50ML觸屏全自動反應釜釜蓋部分:
2.1雙量程指針壓力表量程0~16Mpa及高精度壓力變送器
2.2安全防爆閥,爆破值12.5Mp
2.3熱電偶套管和K型熱電偶,用于測量反應釜物料溫度,材質(zhì)316L不銹鋼
2.4氣體釋放閥,用于排空反應釜內(nèi)的氣體,釋放壓力,材質(zhì)316L不銹鋼
2.5液體采樣閥,用于進氣、進液和帶壓下取液體物料,材質(zhì)316L不銹鋼
2.6內(nèi)置冷卻水盤管,用于反應結(jié)束后快速降溫,材質(zhì)316L不銹鋼
2.7磁耦驅(qū)動機械攪拌器,配備四葉模具推進槳式(標配),材質(zhì)316L不銹鋼
2.8直聯(lián)攪拌驅(qū)動電機:無級調(diào)速,轉(zhuǎn)速0-1200轉(zhuǎn)/分鐘
三.50ML觸屏全自動反應釜控制部分:
3.1七ML寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏,顯示內(nèi)容豐富全面,無視野死角
3.2 身份識別功能,可分級操控
3.3 溫度數(shù)字顯示,雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測功能
3.4 壓力數(shù)字顯示,并帶超高壓保護功能
3.5壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩、報警定時實時在線曲線顯示功能
3.6 可升級為移動端遠程操作控制功能
3.7 分段程序溫度控制功能,可設定多段實驗條件升溫模式,全新AI人工智慧邏輯PID算法,實現(xiàn)對復雜,長滯后對象的無超調(diào)無欠調(diào)控制
3.8 實驗數(shù)據(jù)自動存儲,自帶數(shù)據(jù)記錄功能,可以顯示實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù),并提供報表形式的記錄數(shù)據(jù)及報警記錄功能
3.9配備U盤導出功能,可通過在電腦上做進一步分析處理,便于長時間保存實驗數(shù)據(jù),以用于論文學術研究
3.10電源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz
世紀森朗全自動微型反應釜性能:
1、工作環(huán)境:
1.1、環(huán)境溫度:5~35℃;
1.2、相對濕度:<80%;
1.3、適用電源:200–240V/AC,50–60Hz;
1.4、工作條件及安全性要求符合有關標準或規(guī)定;
2、參照標準及規(guī)范
2.1、具有高壓容器設計、生產(chǎn)資格認證;
2.2、所有閥門必須經(jīng)第三方測試能夠耐高溫高壓,并出具隨機文件證明;
2.3、釜體必須經(jīng)過1.3倍使用壓力水壓測試,并出具隨機測試報告;
2.4、材質(zhì)證明文件并出具隨機測試報告;
2.5、釜體必須有以下描述:
a、工作溫度;
b、工作壓力;
c、材質(zhì)說明;
d、容積說明;
3、技術參數(shù):
3.1、功能要求:
3.1.1、密封性要好,無泄漏、安全,并在材料處理的實驗過程中,材料受熱均勻;
3.1.2、要求控制系統(tǒng)準確有效,安全可靠,實驗數(shù)據(jù)采集都要求及時,方便,有效;
3.2、技術參數(shù)要求:
3.2.1、容積:不小于5000ml;能夠使物料反應混合均勻,釜內(nèi)溫度梯度??;
3.2. 2、溫度:不小于350°C,壓力:不小于10Mpa;
3.2. 3、加工工藝及材質(zhì):
3.2.3.1、反應釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等應采用相同材質(zhì),避免因材質(zhì)不同而發(fā)生的電化學反應,標準配置為316L不銹鋼;
3.2.3.2、為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工藝,保證釜頭、釜體無任何焊接點;
3.2.3.3、為保證安全、穩(wěn)定的控溫,并保證有較高的升溫速率,采用帶有PID控制的電加熱方式,溫度分辨率:0.1℃;
3.2.4、驅(qū)動方式:為了能使物料攪拌均勻,應采用帶有攪拌桿及攪拌槳式的機械攪拌形式,為防止泄漏應采用磁力密封。根據(jù)物料性質(zhì)以及滿足以后拓展性的需要,得到高扭矩的輸出,建議合理范圍為0-700轉(zhuǎn)/分鐘,1200轉(zhuǎn)/分鐘,且能夠進行無級調(diào)速。為正常工作,磁力攪拌器需配冷卻水夾套,可持續(xù)通冷卻水防止過熱。磁力攪拌器材質(zhì)應為316L不銹鋼;
3.2.5、密封方式:為保證反應釜使用安全,不能用法蘭式密封方式,建議采用墊片式密封墊片,A型雙線密封結(jié)構(gòu),并且卡環(huán)的材質(zhì)應選擇耐高溫、高強度的金屬材質(zhì);
3.2.6、釜頭設計要求:
3.2.6.1、應帶有能夠便于直接觀察的機械式指針壓力表;
3.2.6.2、應帶有直接安裝在釜頭上的安全防爆膜;
3.2.6.3、應帶有能夠?qū)崟r測量釜內(nèi)溫度的熱電偶,且熱電偶的探頭應盡量靠近釜底,K型熱電偶,與控制器相連;
3.2.6.4、應具備實驗過程中進氣、取液功能及相配套的閥門,與探底管相連;
3.2.6.5、應具備實驗過程中或結(jié)束后對反應釜內(nèi)壓力的降低或排空相應的閥門;
3.2.6.6、應帶有壓力傳感器,配冷卻水夾套,可持續(xù)通冷卻水防止過熱,與控制器相連;
3.2.6.7應配有實驗過程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度冷卻水管道;
3.2.7、具有加熱功能的電加熱爐,能夠迅速升溫;
3.2.8、控制系統(tǒng):應選用先進的控制器,應不低于以下功能:
3.2.8.1、能夠自動控制通冷卻水降溫;
3.2.8.2、能夠?qū)崟r顯示反應溫度并控制,并帶有高溫保護功能;
3.2.8.3、能夠?qū)崟r控制、顯示轉(zhuǎn)速;
3.2.8.4、能夠?qū)崟r顯示反應壓力,并帶有高壓保護功能;
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